GB 712-2011 船舶及海洋工程用结构钢 - 舞钢现货网-舞钢钢材现货库存与价格查询平台

前言

本标准中第2、3、4章,第6.6.2以及附录B为推荐性的,其余为强制性的。

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准参照中国船级社(CCS)《材料与焊接规范》对GB712—2000《船体用结构钢》进行修订。

本标准自实施之日起,GB712—2000《船体用结构钢》废止。

本标准与GB712—2000相比,主要变化如下:

修改了标准名称;
增加了订货内容;
增加了高强度、超高强度6个钢级的24个牌号和Z向钢Z25、Z35两个级别;
对钢中P、S等有害元素加严控制;
增加了高强度、超高强度钢级24个牌号的化学成分、力学性能等;
增加了表面质量修磨面积的规定;
钢带的表面质量允许不正常部分减少为6%;
增加了数值修约一章。

本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金信息标准研究院、重庆钢铁股份有限公司、新余钢铁集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、中国船级社。
本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、王晓虎、赵捷、曹志强、李红、赖朝彬、吴波、徐海泉、黄正玉、师莉、成小军、曹忠孝、马玉璞、原建华、陈英俊、董天真、朱爱玲、李小莉、高燕、李晓波。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB712—1965、GB712—1979、GB712—1988、GB712—2000。

1 范围

本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船及海洋工程结构用厚度不大于150mm的钢板、厚度不大于25.4mm的钢带及剪切板和厚度或直径不大于50mm的型钢(以下简称钢材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钒量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜胺分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二铜胺重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金钯含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料拉伸第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2011,ISO 6892-1:2009,MOD)
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

3 分类及牌号

钢材按强度级别分为:一般强度、高强度和超高强度船舶及海洋工程结构用钢三类。钢材的牌号、Z向钢级别及用途应符合表1的规定。

表1 分类及牌号
牌号	Z向钢	用途
A,B,D,E	Z25,Z35	一般强度船舶及海洋工程用结构钢
AH32,DH32,EH32,FH32 AH36,DH36,EH36,FH36 AH40,DH40,EH40,FH40	Z25,Z35	高强度船舶及海洋工程用结构钢
AH420,DH420,EH420,FH420 AH460,DH460,EH460,FH460 AH500,DH500,EH500,FH500 AH550,DH550,EH550,FH550 AH620,DH620,EH620,FH620 AH690,DH690,EH690,FH690	Z25,Z35	超高强度船舶及海洋工程用结构钢

4 订货内容

4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a) 本标准编号;
b) 牌号;
c) 规格;
d) 重量;
e) 尺寸及尺寸、外形精度;
f) 交货状态;
g) 标志;
h) 特殊要求。

4.2 订货合同对e)～g)项内容未明确时,可由供方自行确定。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定,厚度下偏差为-0.30mm。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。

6 要求

6.1 牌号和化学成分

6.1.1 一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。以TMCP状态交货的高强度级钢材,其碳当量最大值应符合表3的规定。

表2 一般强度级、高强度级钢材的化学成分（熔炼分析）
牌号	化学成分^e,f,g,h(质量分数)/%
牌号	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ni	Nb	V	Ti	Mo	N	Als^d
A	≤0.21^a	≤0.50	≥0.50	≤0.035	≤0.035	≤0.35	≤0.30	≤0.30	—	—	—	—	—	—
B	≤0.21^a	≤0.35	≥0.80^b	≤0.035	≤0.035									—
D	≤0.21^a		≥0.60	≤0.030	≤0.030									≥0.015
E	≤0.18		≥0.70	≤0.025	≤0.025									≥0.015
AH32	≤0.18	≤0.50	0.90~1.60^c	≤0.030	≤0.030	≤0.35	≤0.20	≤0.40	0.02~0.05	0.05~0.10	≤0.02	≤0.08		≥0.015
AH36
AH40
DH32				≤0.025	≤0.025
DH36
DH40
EH32								≤0.40
EH36
EH40
FH32	≤0.16	≤0.50	0.90~1.60^c	≤0.020	≤0.020			≤0.80	0.02~0.05	0.05~0.10	≤0.02	≤0.08	≤0.009
FH36
FH40
^a A级型钢的C含量最大可到0.23%。 ^b B级钢材做冲击试验时，Mn含量下限可到0.60%。 ^c 当AH32～EH40级钢材的厚度≤12.5 mm时，Mn含量的最小值可为0.70%。 ^d 对于厚度大于25 mm的D级、E级钢材的铝含量应符合表中规定；可测定总铝含量代替酸溶铝含量，此时总铝含量应不小于0.020%。经船级社同意，也可使用其他细化晶粒元素。 ^e 细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时，其含量应符合本表的规定；若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时，表中细晶元素含量下限的规定不适用，同时要求Nb+V+Ti≤0.12%。 ^f 当F级钢中含铝时，N≤0.012%。 ^g A、B、D、E的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量计算公式：Ceq = C + Mn/6。 ^h 添加的任何其他元素，应在质量证明书中注明。

6.1.2 超高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。

表4 超高强度级钢材的化学成分
牌号	化学成分^a,b(质量分数)/%
牌号	C	Si	Mn	P	S	N
AH420	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH460	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH500	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH550	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH620	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH690	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
DH420	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
DH460	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
DH500	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
DH550	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
DH620	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
DH690	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH420	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH460	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH500	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH550	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH620	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
EH690	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025	≤0.020
FH420	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
FH460	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
FH500	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
FH550	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
FH620	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
FH690	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020	≤0.020
^a添加的合金化元素及细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti应符合船级社认可或公认的有关标准规定。 ^b应采用表3中公式计算裂纹敏感系数Pcm代替碳当量，其值应符合船级社认可的标准。

6.1.3 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

表3 碳当量最大值
牌号	碳当量^a,b/%
牌号	钢材厚度≤50 mm	50 mm<钢材厚度≤100 mm	100 mm<钢材厚度≤150 mm
AH32、DH32、EH32、FH32	≤0.36	≤0.38	≤0.40
AH36、DH36、EH36、FH36	≤0.38	≤0.40	≤0.42
AH40、DH40、EH40、FH40	≤0.40	≤0.42	≤0.45
^a 碳当量计算公式: Ceq = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15。 ^b 根据需要,可用裂纹敏感系数Pcm代替碳当量,其值应符合船级社接受的有关标准。裂纹敏感系数计算公式: Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B。

6.2 冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼,需要时,应进行炉外精炼。

6.3 交货状态

钢材的交货状态应符合附录A的规定。

6.4 力学性能

6.4.1 钢材的力学性能应符合表5和表6的规定。

6.4.2 对厚度为6mm～<12mm的钢材取冲击试验试样时,可分别取5mm×10mm×55mm和7.5mm×10mm×55mm的小尺寸试样,此时冲击功值分别为不小于规定值的2/3和5/6。优先采用较大尺寸的试样。

6.4.3 钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试验值低于规定值,但不应低于规定值的70%。

6.4.4 Z向钢厚度方向断面收缩率应符合表7的规定。3个试样的算术平均值应不低于表7规定的平均值,仅允许其中一个试样的单值低于表7规定的平均值,但不得低于表7中相应钢级的最小单值。

表5 一般强度、高强度钢材力学性能
牌号	拉伸试验^a,b			V型冲击试验
	拉伸试验^a,b			试验温度/℃	以下厚度(mm)冲击吸收能量KV₂/J
	上屈服强度 R_eH/MPa	抗拉强度 R_m/MPa	断后伸长率 A/%		≤50		>50～70		>70～150
					纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向
					不小于
A^c	≥235	400～520	≥22	20	—	—	34	24	41	27
B^d				0	27	20	34	24	41	27
D				-20
E				-40
AH32	≥315	450～570	≥21	0	31	22	38	26	46	31
DH32				-20
EH32				-40
FH32				-60
AH36	≥355	490～630	≥21	0	34	24	41	27	50	34
DH36				-20
EH36				-40
FH36				-60
AH40	≥390	510～660	≥20	0	41	27	46	31	55	37
DH40				-20
EH40				-40
FH40				-60
^a 拉伸试验取横向试样。经船级社同意,A级型钢的抗拉强度可超上限。 ^b 当屈服不明显时,可测量R_p0.2代替上屈服强度。 ^c 冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。型钢不进行横向冲击试验。厚度大于50 mm 的 A 级钢,经细化晶粒处理并以正火状态交货时,可不做冲击试验。 ^d 厚度不大于 25 mm 的 B 级钢、以 TMCP 状态交货的 A 级钢,经船级社同意可不做冲击试验。

表6 超高强度钢材力学性能
钢级	拉伸试验^a,b			V型冲击试验
	拉伸试验^a,b			试验温度/℃	冲击吸收能量KV₂/J
	上屈服强度 R_eH/MPa	抗拉强度 R_m/MPa	断后伸长率 A/%		纵向	横向
					纵向	横向
					不小于
AH420	≥420	530～680	≥18	0	42	28
DH420				-20
EH420				-40
FH420				-60
AH460	≥460	570～720	≥17	0	46	31
DH460				-20
EH460				-40
FH460				-60
AH500	≥500	610～770	≥16	0	50	33
DH500				-20
EH500				-40
FH500				-60
AH550	≥550	670～830	≥16	0	55	37
DH550				-20
EH550				-40
FH550				-60
AH620	≥620	720～890	≥15	0	62	41
DH620				-20
EH620				-40
FH620				-60
AH690	≥690	770～940	≥14	0	69	46
DH690				-20
EH690				-40
FH690				-60
^a 拉伸试验取横向试样。冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。 ^b 当屈服不明显时,可测量R_p0.2代替上屈服强度。

表7 Z向钢厚度方向断面收缩率
厚度方向断面收缩率/%	Z向性能级别
厚度方向断面收缩率/%	Z25	Z35
3个试样平均值	≥25	≥35
单个试样值	≥15	≥25

6.5 表面质量

6.5.1 钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有肉眼可见的分层。

6.5.2 钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于钢材厚度的负偏差,并应保证钢材允许的最小厚度。

6.5.3 钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除,清理处应平滑无棱角,清理后钢材任何部位的厚度不应小于公称厚度的93%,且减薄量应不大于3mm;单个修磨面积应不大于0.25m²,局部修磨面积之和不应大于总面积的2%,两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度,否则认为是一个修磨面。焊补应符合中国船级社规范的规定。

6.5.4 对于钢带,由于没有机会去除表面带缺陷部分,故允许表面带有一定的缺陷,但每卷钢带缺陷部分的长度不应大于钢带总长度的6%。

6.6 无损检验

6.6.1 Z向钢板应进行超声波探伤,探伤级别应在合同中注明。

6.6.2 根据需方要求,经供需双方协议,其他钢板也可进行无损检验。

7 检验和试验

7.1 外观、尺寸和外形检查

7.1.1 钢材的外观应目视检查。

7.1.2 钢材的尺寸和外形用合适的测量工具检查。钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10mm任意处,钢带厚度的测量部位应在距钢带的侧边不小于40mm任意处。

7.2 其他各项检验

每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。

表8 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号	检验项目	取样数量/个	取样方法	试验方法
1	化学成分	1/炉	GB/T 20066	GB/T 223,GB/T 4336,GB/T 20123,GB/T 20124,GB/T 20125
2	拉伸试验	1/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	冲击试验	3/批	GB/T 2975	GB/T 229
4	Z向钢厚度方向断面收缩	3/批	GB/T 5313	GB/T 5313
5	超声波探伤检验	逐张	—	GB/T 2970
6	表面质量	逐张/逐件	—	目视及测量
7	尺寸、外形	逐张/逐件	—	合适的量具

7.3 组批

7.3.1 钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差小于10mm的钢材组成。

7.3.2 对于拉伸试验,每批钢材的重量不大于50t;对于冲击试验,其批量应符合附录A的规定。

7.3.3 Z向钢按轧制坯验收。当Z25钢硫含量不大于0.005%时,可按批检验,每批重量不大于50t。

7.4 取样位置

7.4.1 拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。当钢材的厚度不大于40mm时,取全截面矩形试样,试样宽度为25mm。当试验机能力不足时,可在试样的一个轧制面加工,使厚度减薄至25mm。当钢材的厚度大于40mm时,取圆截面试样,其轴线距钢材表面应为钢材1/4厚度处或尽量接近此位置,试样的直径为14mm;可根据试验机能力,采用全截面试样。

7.4.2 冲击试验试样也应在每一批中最厚的钢材上制取,其方向为纵向。当钢材的厚度不大于40mm时,冲击试样应为近表面试样,试样边缘距一个轧制面小于2mm;当钢材的厚度大于40mm时,试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。缺口应垂直于原轧制面。

7.5 复验与判定

7.5.1 拉伸试验的复验与判定

钢材拉伸试验的复验与判定按符合GB/T 17505的规定。

7.5.2 Z向钢厚度方向断面收缩率的复验与判定

图1规定了允许复验的三种情况。在这些情况下,需要对剩余的3个备用试样进行试验。6个试样的平均值应大于规定的最小平均值,低于平均值的结果不大于2个,但不得低于表7规定的最小单值。否则该批钢材不能验收。

7.5.3 冲击试验的复验与判定

7.5.3.1 单件钢材的复验
当一组3个试样的冲击试验结果不合格时,若低于规定平均值的试样不多于2个,且低于规定平均值70%的试样不多于1个,可在原取样钢材附近再取一组3个试样进行复验。前后两组6个试样的算术平均值不应低于规定的平均值,且低于规定平均值的试样不应超过2个,其中低于规定平均值70%的试样不应超过1个,否则该件钢材不能验收。

7.5.3.2 批量钢材的复验
如果单件钢材的复验不符合要求,将该件钢材挑出。可在该批钢材中另取两件钢材,每件钢材各取一组试样进行再验。再验的每组试验结果都应符合要求,否则,该批不能验收。

7.5.4 重新热处理

对复验不合格的钢材,允许进行重新热处理并按新的一批提交验收。

8 包装、标志和质量证明书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247、GB/T 2101的规定。

9 数值修约

数值修约应符合YB/T 081的规定。

附录A
（规范性附录）
钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量

钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量应符合表A.1～A.3的规定。

表A.1 一般强度钢材的交货状态和冲击批量
牌号	脱氧方法	产品形式	交货状态（钢材厚度t/mm）
牌号	脱氧方法	产品形式	t≤12.5	12.5＜t≤25	25＜t≤35	35＜t≤50	50＜t≤150
A	沸腾	型材	A(一)	—
	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法;厚度大于50 mm镇静处理	板材	A(一)				N(一)、TM(一)、CR(50)、AR*(50)
	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法;厚度大于50 mm镇静处理	型材	A(一)				—
B	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法;厚度大于50 mm镇静处理	板材	A(一)		A(50)		N(50)、CR(25)、TM(50)、AR*(25)
B	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法;厚度大于50 mm镇静处理	型材	A(一)		A(50)		—
D	镇静处理	板材	A(50)		—
	镇静处理	型材	A(50)		—
	镇静和细化晶粒处理	板材	A(50)			CR(50)、N(50)、TM(50)、AR*(25)	CR(25)、N(50)、TM(50)
	镇静和细化晶粒处理	型材	A(50)			CR(50)、N(50)、TM(50)、AR*(25)	—
E	镇静和细化晶粒处理	板材	N(每件)、TM(每件)
E	镇静和细化晶粒处理	型材	N(25)、TM(25)、AR(15)、CR(15)				—
注1：A-任意状态；AR-热轧；CR-控轧；N-正火；TM(TMCP)-温度-形变控制轧制。AR：经船级社特别认可后，可采用热轧状态交货；CR：经船级社特别认可后，可采用控制轧制状态交货。注2：括号内的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)，(一)表示不作冲击试验。由同一块板坯轧制的所有钢板应视为一件。注3：所有钢级的Z25/Z35，细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。

表A.2 高强度钢材的交货状态和冲击批量
钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	交货状态(冲击试验取样批量)
			厚度t/mm
			t≤12.5	12.5＜t≤20	20＜t≤25	25＜t≤35	35＜t≤50	50＜t≤150
A32 A36	Nb和/或V	板材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50)				N(50),CR(50),TM(50)
	Nb和/或V	型材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50),AR*(25)				—
	Al或Al和Ti	板材	A(50)		AR*(25)		—
		板材	A(50)		N(50),CR(50),TM(50)			N(50),CR(25),TM(50)
		型材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50),AR*(25)				—
A40	任意	板材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50)				N(50),TM(50),QT(每热处理长度)
A40	任意	型材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50)				—
D32 D36	Nb和/或V	板材	A(50)	N(50),CR(25),TM(50)				N(50),CR(25),TM(50)
	Nb和/或V	型材	A(50)	N(50),CR(50),TM(50),AR*(25)				—
	Al或Al和Ti	板材	A(50)		AR*(25)	—
		板材	A(50)		N(50),CR(25),TM(50)			N(50),CR(25),TM(50)
		型材	A(50)		N(50),CR(50),TM(50),AR*(25)			—
D40	任意	板材	N(50),CR(50),TM(50)					N(50),TM(50),QT(每热处理长度)
D40	任意	型材	N(50),CR(50),TM(50)					—
E32	任意	板材	N(每件),TM(每件)
E32	任意	型材	N(25),TM(25),AR(15),CR(15)					—
E36	任意	板材	N(每件),TM(每件)
E36	任意	型材	N(25),TM(25),AR(15),CR(15)					—
E40	任意	板材	N(每件),TM(每件),QT(每热处理长度)
E40	任意	型材	N(25),TM(25),QT(25)					—
F32	任意	板材	N(每件),TM(每件),QT(每热处理长度)
F32	任意	型材	N(25),TM(25),QT(25),CR*(15)					—
F36	任意	板材	N(每件),TM(每件),QT(每热处理长度)
F36	任意	型材	N(25),TM(25),QT(25),CR*(15)					—
F40	任意	板材	N(每件),TM(每件),QT(每一热处理长度)
F40	任意	型材	N(25),TM(25),QT(25)					—
注1：A-任意状态；CR-控轧；N-正火；TM(TMCP)-温度-形变控制轧制；AR：经船级社特别认可后，可采用热轧状态交货；CR：经船级社特别认可后，可采用控制轧制状态交货；QT：淬火加回火。注2：括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)，(一)表示不作冲击试验。

表A.3 超高强度钢材的交货状态和冲击批量
钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	厚度t/mm	供货状态
AH420、AH460、AH500、AH550、AH620、AH690	任意	板材	t≤150	TM(50)、QT(50)
AH420、AH460、AH500、AH550、AH620、AH690	任意	型材	t≤50	TM+T(50)
DH420、DH460、DH500、DH550、DH620、DH690	任意	板材	t≤150	TM(50)、QT(50)
DH420、DH460、DH500、DH550、DH620、DH690	任意	型材	t≤50	TM+T(50)
EH420、EH460、EH500、EH550、EH620、EH690	任意	板材	t≤150	TM(每件)、QT(每件)
EH420、EH460、EH500、EH550、EH620、EH690	任意	型材	t≤50	TM+T(每件)
FH420、FH460、FH500、FH550、FH620、FH690	任意	板材	t≤150	TM(每件)、QT(每件)
FH420、FH460、FH500、FH550、FH620、FH690	任意	型材	t≤50	TM+T(每件)
注1：TM(TMCP)-温度-形变控制轧制；QT-淬火加回火；TM(TMCP)+T-温度-形变控制轧制+回火。注2：括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)。

附录B
（资料性附录）
各船级社规范中规定船体用钢各钢级、牌号的对应关系表

各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系见表B.1。

表A.3 国内外船体结构用钢牌号对照表
本标准	牌号													GB 712—2000
	船级社规范												ZY
	ABS			BV	CCS	DNV	GL		KR	LR	NK	RINA
	AR、CR	TMCP	N	BV	CCS	DNV	AR、CR、N	TMCP	KR	LR	NK	RINA
A	AB/A	AB/A	AB/AN	BVA	CCSA	NV A	GL-A	GL-ATM	KRA	LRA	KA	RINA-A	ZYA	A
B	AB/B	AB/B	AB/BN	BVB	CCSB	NV B	GL-B	GL-BTM	KRB	LRB	KB	RINA-B	ZYB	B
D	AB/D	AB/D	AB/DN	BVD	CCSD	NV D	GL-D	GL-DTM	KRD	LRD	KD	RINA-D	ZYD	D
E	AB/E	AB/E	AB/EN	BVE	CCSE	NV E	GL-E	GL-ETM	KRE	LRE	KE	RINA-E	—	E
AH32	AB/AH32	AB/AH32	AB/AH32N	BVAH32	CCSAH32	NV A32	GL-A32	GL-A32TM	KRAH32	LRAH32	KA32	RINA-AH32	A32	A32
DH32	AB/DH32	AB/DH32N	AB/DH32N	BVDH32	CCSDH32	NV D32	GL-D32	GL-D32TM	KRDH32	LRDH32	KD32	RINA-DH32	D32	D32
EH32	AB/EH32	AB/EH32	AB/EH32N	BVEH32	CCSEH32	NV E32	GL-E32	GL-E32TM	KREH32	LREH32	KE32	RINA-EH32	E32	E32
FH32	AB/FH32	AB/FH32	AB/FH32N	BVFH32	CCSFH32	NV F32	GL-F32	GL-F32TM	KRFH32	LRFH32	KF32	RINA-FH32	—	—
AH36	AB/AH36	AB/AH36	AB/AH36N	BVAH36	CCSAH36	NV A36	GL-A36	GL-A36TM	KRAH36	LRAH36	KA36	RINA-AH36	A36	A36
DH36	AB/DH36	AB/DH36N	AB/DH36N	BVDH36	CCSDH36	NV D36	GL-D36	GL-D36TM	KRDH36	LRDH36	KD36	RINA-DH36	D36	D36
EH36	AB/EH36	AB/EH36	AB/EH36N	BVEH36	CCSEH36	NV E36	GL-E36	GL-E36TM	KREH36	LREH36	KE36	RINA-EH36	E36	E36
FH36	AB/FH36	AB/FH36	AB/FH36N	BVFH36	CCSFH36	NV F36	GL-F36	GL-F36TM	KRFH36	LRFH36	KF36	RINA-FH36	—	—
AH40	AB/AH40	AB/AH40	AB/AH40N	BVAH40	CCSAH40	NV A40	GL-A40	GL-A40TM	KRAH40	LRAH40	KA40	RINA-AH40	—	—
DH40	AB/DH40	AB/DH40N	AB/DH40N	BVDH40	CCSDH40	NV D40	GL-D40	GL-D40TM	KRDH40	LRDH40	KD40	RINA-DH40	—	—
EH40	AB/EH40	AB/EH40	AB/EH40N	BVEH40	CCSEH40	NV E40	GL-E40	GL-E40TM	KREH40	LREH40	KE40	RINA-EH40	—	—
FH40	AB/FH40	AB/FH40	AB/FH40N	BVFH40	CCSFH40	NV F40	GL-F40	GL-F40TM	KRFH40	LRFH40	KF40	RINA-FH40	—	—
AH420	AB/AQ43	AB/AQ43	AB/AQ43N	BVAH420	CCSAH420	NV A420	GL-A420	GL-A420TM	KRAH43	LRAH42	KA43	RINA-A420	—	—
DH420	AB/DQ43	AB/DQ43	AB/DQ43N	BVDH420	CCSDH420	NV D420	GL-D420	GL-D420TM	KRDH43	LRDH42	KD43	RINA-D420	—	—
EH420	AB/EQ43	AB/EQ43	AB/EQ43N	BVEH420	CCSEH420	NV E420	GL-E420	GL-E420TM	KREH43	LREH42	KE43	RINA-E420	—	—
FH420	AB/FQ43	AB/FQ43	AB/FQ43N	BVFH420	CCSFH420	NV F420	GL-F420	GL-F420TM	KRFH43	LRFH42	KF43	RINA-F420	—	—
AH460	AB/AQ47	AB/AQ47	AB/AQ47N	BVAH460	CCSAH460	NV A460	GL-A460	GL-A460TM	KRAH47	LRAH46	KA47	RINA-A460	—	—
DH460	AB/DQ47	AB/DQ47	AB/DQ47N	BVDH460	CCSDH460	NV D460	GL-D460	GL-D460TM	KRDH47	LRDH46	KD47	RINA-D460	—	—
EH460	AB/EQ47	AB/EQ47	AB/EQ47N	BVEH460	CCSEH460	NV E460	GL-E460	GL-E460TM	KREH47	LREH46	KE47	RINA-E460	—	—
FH460	AB/FQ47	AB/FQ47	AB/FQ47N	BVFH460	CCSFH460	NV F460	GL-F460	GL-F460TM	KRFH47	LRFH46	KF47	RINA-F460	—	—
AH500	AB/AQ51			BVAH500	CCSAH500	NV A500	GL-A500		KRAH51	LRAH50	KA51	RINA-A500	—	—
DH500	AB/DQ51			BVDH500	CCSDH500	NV D500	GL-D500		KRDH51	LRDH50	KD51	RINA-D500	—	—
EH500	AB/EQ51			BVEH500	CCSEH500	NV E500	GL-E500		KREH51	LREH50	KE51	RINA-E500	—	—
FH500	AB/FQ51			BVFH500	CCSFH500	NV F500	GL-F500		KRFH51	LRFH50	KF51	RINA-F500	—	—
AH550	AB/AQ56			BVAH550	CCSAH550	NV A550	GL-A550		KRAH56	LRAH55	KA56	RINA-A550	—	—
DH550	AB/DQ56			BVDH550	CCSDH550	NV D550	GL-D550		KRDH56	LRDH55	KD56	RINA-D550	—	—
EH550	AB/EQ56			BVEH550	CCSEH550	NV E550	GL-E550		KREH56	LREH55	KE56	RINA-E550	—	—
FH550	AB/FQ56			BVFH550	CCSFH550	NV F550	GL-F550		KRFH56	LRFH55	KF56	RINA-F550	—	—
AH620	AB/AQ63			BVAH620	CCSAH620	NV A620	GL-A620		KRAH63	LRAH63	KA63	RINA-A620	—	—
DH620	AB/DQ63			BVDH620	CCSDH620	NV D620	GL-D620		KRDH63	LRDH63	KD63	RINA-D620	—	—
EH620	AB/EQ63			BVEH620	CCSEH620	NV E620	GL-E620		KREH63	LREH63	KE63	RINA-E620	—	—
FH620	AB/FQ63			BVFH620	CCSFH620	NV F620	GL-F620		KRFH63	LRFH63	KF63	RINA-F620	—	—
AH690	AB/AQ70			BVAH690	CCSAH690	NV A690	GL-A690		KRAH70	LRAH70	KA70	RINA-A690	—	—
DH690	AB/DQ70			BVDH690	CCSDH690	NV D690	GL-D690		KRDH70	LRDH70	KD70	RINA-D690	—	—
EH690	AB/EQ70			BVEH690	CCSEH690	NV E690	GL-E690		KREH70	LREH70	KE70	RINA-E690	—	—
FH690	AB/FQ70			BVFH690	CCSFH690	NV F690	GL-F690		KRFH70	LRFH70	KF70	RINA-F690	—	—

船舶及海洋工程用结构钢

前言